東芝材質(zhì)特征指南篇

發(fā)布時間：2017-07-27 02:12:17    瀏覽量：886次

涂層CVD
用途 材質(zhì)/ISO用分類代號 特征
P鋼 T9005/ P05 - P10 鋼加工用材質(zhì)。
P鋼 T9015/ P10 - P20 通過雙橋效果可實現(xiàn)良好的覆蓋抗剝落性。采用專用基
P鋼 T9025/P20 - P30 及4種材質(zhì)系列可應(yīng)用到鋼材車削加工的所有領(lǐng)域。
P鋼 T9035/P30 - P40 T9005：在高速切削等要求耐磨損性的領(lǐng)域內(nèi)，能發(fā)揮良好性能。T9015：耐磨損性和抗崩刃性的平衡性合寬范圍的切削條件。T9025：在輕型~中等斷續(xù)切削中，發(fā)揮良好的抗崩刃性。T9035：具有極高抗崩刃性，更適用于強斷續(xù)切削。

M不銹鋼 T6020/M15 – M25 不銹鋼加工用材質(zhì)。
M不銹鋼 T6030/M25 – M35 采用專用基體和高致密性涂層的組合，大幅度提高了抗極度磨損性和抗崩刃性。T6020：適用中速~高速領(lǐng)域，連續(xù)~輕型斷續(xù)切削。T6030：適用低速~中速領(lǐng)域，有極高抗崩刃性，連續(xù)~斷續(xù)切削。

K鑄鐵 T5105/K05 – K15 鑄鐵、球墨鑄鐵材質(zhì)。
K鑄鐵 T5115/K10 – K20 涂層采用比以往更精細更高硬度的柱狀晶體Ti(
K鑄鐵 T5125/K15 – K30 C;N)膜，大幅度提高了耐磨損性。并且通過和高強度
K鑄鐵 T5010/K05 – K15 專用微粒硬質(zhì)合金基體的組合，使T5100系列3種材
K鑄鐵 T5020/K10 – K25 質(zhì)在FC.FCD車削加工的廣泛領(lǐng)域內(nèi)實現(xiàn)了卓越的性能。T5105:可在高速，連續(xù)切削中發(fā)揮良好的耐磨損性和抗塑性變形性。T5115:從連續(xù)切削到連斷續(xù)，斷續(xù)切削的廣泛領(lǐng)域中，可實現(xiàn)穩(wěn)定加工的通用材質(zhì)。T5125:適合強斷續(xù)切削，較為強韌，很難出現(xiàn)突發(fā)性崩刃。
車螺紋專用 T313V 車螺紋專用。采用抗塑性變形優(yōu)良的基體和高致密性涂層的組合，可實現(xiàn)較高的加工面粗糙度和尺寸精度。

用途 材質(zhì)/ISO用分類代號 特征
P鋼 T3030/P20 – P40 鋼，不銹鋼加工用材質(zhì)。 通過雙橋效果可實現(xiàn)良好的覆膜抗剝落性。耐磨性和抗崩刃性均優(yōu)良的通用銑削加工材質(zhì)。
M不銹鋼 T3030/M20 – M40 鋼，不銹鋼加工用材質(zhì)。 通過雙橋效果可實現(xiàn)良好的覆膜抗剝落性。耐磨性和抗崩刃性均優(yōu)良的通用銑削加工材質(zhì)。
K鑄鐵 T1015/K10 – K30 鑄鐵，球墨鑄鐵加工用材質(zhì)。使用韌性，抗熱裂性及抗塑性變形性能優(yōu)良的專用基體，涂層致密結(jié)合強度高。
物理涂層PVD
用途 材質(zhì)/ISO用分類代號 特征
P鋼 AH120/P30-P40 適應(yīng)大多數(shù)被加工材料的通用材質(zhì)（鋼、鑄鐵不銹鋼、耐熱合金）。實現(xiàn)卓越的平衡性能。
AH330/P25-P35 鋼用材料。耐磨損性能優(yōu)良。
AH710/P10-P20 用于切槽等精密加工時使用壽命長。在超微細粒硬質(zhì)合金上進行專用PVD涂層可大幅度提高耐磨損性能。
AH740/P25-P35 鋼用材質(zhì)抗崩刃性能優(yōu)良。
GH730/P20-P30 在具有高抗彎強度的超細微粒硬質(zhì)合金基體上，采用耐磨損性能優(yōu)良的優(yōu)質(zhì)涂層的PVD涂層材質(zhì)。在小型零件加工、切斷、切槽等底速領(lǐng)域內(nèi)具有超群穩(wěn)定性，使用壽命長。
GH330/M25-M35 鋼、不銹鋼用材質(zhì)。耐磨損性及抗崩性能好。
M不銹鋼 AH120/M35 – M40 適應(yīng)大多數(shù)被加工材料的通用材質(zhì)。切削不銹鋼時，適用于連續(xù)~中斷續(xù)切削。
AH140/P25 – P35 不銹鋼用材質(zhì)。適用于銑削加工（低速區(qū)）
GH730/M15 – M25 在具有高抗彎強度的超微粒硬質(zhì)合金基體上，采用耐磨性能優(yōu)良的優(yōu)質(zhì)涂層的PVD涂層材質(zhì)。在小型零件加工、切斷，切槽等低速領(lǐng)域內(nèi)具有超群穩(wěn)定性，使用壽命長。
GH330/M15 – M25 鋼、不銹鋼用材質(zhì)。在切削不銹鋼時，適用于連續(xù)~中斷續(xù)切削（高速區(qū)）
K鑄鐵 AH110/K05 – K15 鑄鐵，耐熱合金用材質(zhì)。切削鑄鐵時，適用于連續(xù)~中斷續(xù)切削（高速區(qū)）
AH120/K15 – K25 適用大多數(shù)被加工材料的適用材質(zhì)。用于鑄鐵切削的通用材質(zhì)。適應(yīng)的切削條件范圍。
GH110/K05 – K15 鑄鐵，非鐵金屬用材質(zhì)。耐磨損性能優(yōu)良。
Ｎ廢鐵金屬　GH110/N05-N15 鑄鐵，非鐵金屬用材質(zhì)。耐磨損性能優(yōu)良。
S 難加工材料 AH110/S05-S15 鑄鐵，耐熱合金用材質(zhì)?？顾苄宰冃涡阅芴貏e優(yōu)良。
AH120/S15-S25 適用大多數(shù)被加工材料的適用材質(zhì)?？顾苄宰冃涡?、抗崩刃性的平衡性優(yōu)良。
小型車床用 J740 小型車床用材質(zhì)。使用涂有專用PVD涂層的超細微粒硬質(zhì)合金基體。

 涂層金屬陶瓷
用途 材質(zhì) 特征
P鋼 GT720 鋼、鑄鐵的耐磨損性材質(zhì)。在鋼、鑄鐵的高速精加工中，實際耐磨損性效果最佳。
GT730 鋼用首推材質(zhì)。可適用于廣泛的速度領(lǐng)域。加工精度、耐磨損性的平衡性優(yōu)良。
GT530 鋼的精切削~半精切削用PVD材質(zhì)。不僅不會降低基本強度，而且可提高耐磨性能。
AT530 鋼的精切削~半精切削用PVD材質(zhì)。使用耐磨損性和韌性優(yōu)良的金屬陶瓷基本和耐熱性優(yōu)良涂層的組合。
K鑄鐵 GT720 鋼、鑄鐵的耐磨損性材質(zhì)。在鋼、鑄鐵的高速加工中，實際耐磨損性最佳。
GT520 鋼、鑄鐵的高速、精切削用PVD材質(zhì)。不僅不降低基本強度，并可提高耐磨性能。
小型車床用 J530 小型車床用材質(zhì)。使用涂有專用PVD涂層的金屬陶瓷基體。

無涂層
用途 材質(zhì) 特征
P鋼 NS730 鋼用抗崩刃性材質(zhì)?？篃岜赖?、機械性崩刃性能優(yōu)良。性價比卓越。
NS740 銑削加工用高韌性材質(zhì)。耐磨性和抗熱龜裂性更佳的高可靠性材質(zhì)。
NS520 鋼、鑄鐵的高速、高效加工用材質(zhì)。由于硬質(zhì)粒子的粗化和采用新燒結(jié)方法，故耐磨性和抗崩韌性優(yōu)良。
NS530 鋼、鑄鐵用通用材質(zhì)。是耐磨損性和韌性兼?zhèn)涞牟馁|(zhì)。
NS540 銑削加工用材質(zhì)?？篃猃斄研阅軆?yōu)良，是耐磨性和韌性兼?zhèn)涞牟馁|(zhì)。
K鑄鐵 NS520 鋼、鑄鐵的高速、高效加工用材質(zhì)。由于硬質(zhì)粒子的粗化和采用新燒結(jié)方法，故耐磨性和抗崩韌性優(yōu)良。
NS530 鋼、鑄鐵用通用材質(zhì)。是耐磨損性和韌性兼?zhèn)涞牟馁|(zhì)。
超高壓燒結(jié)體
CBN燒結(jié)體。T-CBN
用途 材質(zhì) 特征
K鑄鐵 BXC90(BX90S)涂層T-CBN 全整體結(jié)構(gòu)時，熱傳導(dǎo)性優(yōu)良，能使用雙面切削刃進行加工。通過采用專用涂層也容易識別所用的刀刃。
BX930 鑄鐵。球墨鑄鐵用材質(zhì)。
BX950 高速斷續(xù)銑削用材質(zhì)。使用C0合金粘結(jié)劑的CBN含量高的材質(zhì)。
BX850 鑄鐵加工用材質(zhì)?？箾_擊性優(yōu)良的鑄鐵加工用通用材質(zhì)。
S難加工材料 BX950 高速耐熱合金用材質(zhì)。使用C0合金粘結(jié)劑的CBN含量高的材質(zhì)。
BX450 鐵系燒結(jié)金屬加工用材質(zhì)。用特殊黏劑結(jié)合微粒CBN，故而是刃口保持性良好的材料。
BX480 鐵系燒結(jié)金屬加工用高硬度輥材加工用材質(zhì)。在實際刀具材料中CBN含量為世界第一*的材質(zhì)。該材質(zhì)在T-CBN中硬度最高。
BX470 鐵系燒結(jié)金屬加工用材質(zhì)。在實際刀具材料中CBN含量為世界第一*的材質(zhì)。并且由于CBN微粒直徑小，刃口保持性良好。
H高硬度材料 BXC30涂層T-CBN 高速連續(xù)加工用涂層材質(zhì)。用特殊黏劑結(jié)合微粒CBN，并進一步施加平滑專用涂層材質(zhì)。
BXC50涂層T-CBN 高速連續(xù)、斷續(xù)加工用涂層材質(zhì)。用特殊黏劑結(jié)合微粒CBN，并進一步施加專用涂層材質(zhì)。 
BX310 高速連續(xù)加工材質(zhì)。通過粗化CBN微粒，提高微粒間的結(jié)合力。耐磨損性優(yōu)良。
BX330 高精度加工表面用材質(zhì)。用特殊黏劑結(jié)合微粒CBN，故而是刃口保持性良好的材料。
BX360 通過連續(xù)、中等斷續(xù)加工用材質(zhì)。結(jié)合微粒、中粒CBN，抗崩刃性優(yōu)良的通用材質(zhì)。
BX380 強斷續(xù)加工用材質(zhì)。粗粒CBN含量高，抗崩刃性優(yōu)良的材料。
超高壓燒結(jié)體
金剛石系T-DIA
用途 材質(zhì) 特征
N非鐵金屬 DX120 重視精度加工表面用材質(zhì)。對是、需要高品位加工表面的非金屬、非鐵金屬的精密切削良好，是該系列中組織最細的燒結(jié)體，其可研磨性和刃口保持性好。
DX140 非鐵金屬、非金屬材料加工用通用材質(zhì)。是中粒和 微粒金剛石的混合體。兼?zhèn)溥m度的耐磨損性和可研磨性能。
DX160 重視耐磨損性材質(zhì)。適用于陶瓷、硬質(zhì)合金的半燒結(jié)體、石材、非鐵金屬建材的切削，是粗粒和微粒金剛石的混合燒結(jié)體，其被研磨性優(yōu)于DX180。
DX180 重視耐磨損性材質(zhì)。適用于陶瓷、硬質(zhì)合金等車削。用于當(dāng)DX160耐磨損性達不到要求時使用。純度高，屬于粗粒金剛石燒結(jié)體，耐磨損性優(yōu)良。
K鑄鐵 FX105/灰色 鑄鐵切削用氮化硅系陶瓷。和氧化鋁系比較，強度及韌性高，抗崩刃性優(yōu)良。
CX710/灰色 鑄鐵高速切削用氮化硅系陶瓷。與FX105相比，韌性、熱傳導(dǎo)率高。
LX21/黑色 鑄鐵是連續(xù)車削用氧化鋁系陶瓷。在氧化鋁中添加碳化鈦，不降低耐磨損性，并且改善了韌性。
CXC73/金色 鑄鐵切削用CVD涂層氮化硅系陶瓷。高溫下采用穩(wěn)定的a型氧化鋁厚膜涂層，耐磨損性優(yōu)良，刀具壽命也大幅度提高。
S難加工材料 WG300/綠灰色 硬質(zhì)鑄鐵、耐熱合金切削用氧化鋁系陶瓷。高強度、高韌性單晶纖維的強化陶瓷。
H高硬度材料 LX11/金色 鐵系高硬度材料連續(xù)車削用氧化鋁系陶瓷。將氧化鋁和碳氮化鈦的晶粒微細化而獲得高強度、高韌性陶瓷。
WG300/綠灰色 硬質(zhì)鑄鐵、耐熱合金切削用氧化鋁系陶瓷。高強度、高韌性單晶纖維的強化陶瓷。
硬質(zhì)合金
用途 ISO使用分類代號 材質(zhì)
P鋼
P10 TX10S
P20 TX20
P20 TX25
P20 UX25
P30 TX30
P30 UX30
P40 YX40
M不銹鋼 
M10 TU10
M20 TU20
M20 UX25
M30 UX30
M40 TU40
K鑄鐵 
K05 TH03
K10 TH10
K10 G1F
K20 G2F
K20 G2
K20 KS20
K30 G3
N非鐵金屬 
N05 KS05F
N10 TH10
N10 H10T
S難加工材料 S10 TH10
S20 KS20
H高硬度材料 H05 TH03
H10 TH10
超細微粒硬質(zhì)合金
微合金
材質(zhì) 特征
F 面向低速、小切深、小進給切削加工，適用于自動機床用車刀等刀具。是硬度最高、耐磨損性和刃口保持性優(yōu)良的合金。
M 用于低速、小~中切深、小~中進給量的切削加工。是往F中增加適度韌性的合金。
EM10 用于立銑刀、銑刀。是抗刀尖微粒小崩刃性能優(yōu)良的合金。
UM 能承受一定程度的沖擊，用于銑削加工。是韌性最高，抗沖擊性能優(yōu)良的合金。